挖掘機(jī)進(jìn)行集中潤(rùn)滑的必然性-挖掘機(jī)培訓(xùn)

1.1 潤(rùn)滑的五個(gè)基本功能 機(jī)械設(shè)備為什么要進(jìn)行潤(rùn)滑，是因?yàn)闈?rùn)滑可以減少摩擦、磨損，有助于緩沖或吸收沖擊，降低溫升，減少腐蝕，并將污染封存在外面。

1.1.1 有助于緩沖和吸收沖擊 在齒輪傳動(dòng)中，由于輪齒表面油膜表面張力和潤(rùn)滑劑的彈性，使得當(dāng)齒靠在一起時(shí)，擠在兩個(gè)齒之間的潤(rùn)滑油液壓力升高，當(dāng)他們分開(kāi)時(shí)，壓力逐漸釋放，正確的潤(rùn)滑可以防止在齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)齒振動(dòng)或發(fā)出“咔噠”聲。

1.1.2 降低溫升 潤(rùn)滑可以減少摩擦，吸收運(yùn)動(dòng)件產(chǎn)生的熱能，使之與機(jī)器其它制冷區(qū)域進(jìn)行冷熱交換或通過(guò)潤(rùn)滑液將熱量帶走，金屬會(huì)膨脹而卡住或使金屬表面腐蝕，導(dǎo)致嚴(yán)重?fù)p壞。

1.1.3 減少腐蝕 在潤(rùn)滑表面形成保護(hù)油膜，可以減少相對(duì)運(yùn)動(dòng)件之間由于與大氣或水汽接觸產(chǎn)生的腐蝕。

1.1.4 有助于緩沖和吸收沖擊 潤(rùn)滑劑占據(jù)了接觸的空間并保持承載區(qū)域的正向液體壓力，可以防止灰塵，水份或其它污物侵入。

1.2 自動(dòng)集中潤(rùn)滑的優(yōu)點(diǎn) 由于潤(rùn)滑元件技術(shù)上的原因，象其它機(jī)械設(shè)備一樣挖掘機(jī)最早使用手動(dòng)潤(rùn)滑，即操作工人通過(guò)油槍給潤(rùn)滑點(diǎn)注油。隨著技術(shù)的進(jìn)步，潤(rùn)滑元件功能、質(zhì)量、可靠性大幅提高，為使用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)提供了設(shè)備基礎(chǔ)。與手動(dòng)潤(rùn)滑相比，自動(dòng)集中潤(rùn)滑油有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.2.1 安全、方便 自動(dòng)集中潤(rùn)滑使得操作工人無(wú)需攀登到高空危險(xiǎn)部位（如起重臂）上進(jìn)行加油，也無(wú)需爬到操作工人不易到達(dá)的部位（如底架梁下）進(jìn)行注油，既安全、又方便。

1.2.2 潤(rùn)滑更高效 手動(dòng)潤(rùn)滑兩次潤(rùn)滑之間周期長(zhǎng)，若潤(rùn)滑不足引起過(guò)度磨損，是臟東西和污物浸入軸承密封，導(dǎo)致軸承故障，自動(dòng)集中潤(rùn)滑兩次潤(rùn)滑之間的時(shí)間短，始終保持軸承內(nèi)最佳量的潤(rùn)滑劑。手動(dòng)潤(rùn)滑中總會(huì)發(fā)生過(guò)潤(rùn)滑，引起過(guò)度摩擦并可能損壞軸承密封：自動(dòng)集中潤(rùn)滑小量、定量、適時(shí)的分配潤(rùn)滑劑，防止軸承被任何污染物浸入，保持軸承密封的性能。

1.2.3 產(chǎn)量增加 一是由于減少軸承故障，是挖掘機(jī)壽命增加；二是由于減少停機(jī)時(shí)間，是挖掘機(jī)作業(yè)率提高。

1.2.4 減少了操作費(fèi)用，降低了成本 一是減少了每年的人工費(fèi)用和軸承更換費(fèi)用；二是由于減少了摩擦，降低了動(dòng)力消耗；三是減少了高空作業(yè)的危險(xiǎn)性，從而也減少了造成工傷的可能性。

2 集中潤(rùn)滑系統(tǒng)的類(lèi)型集中

潤(rùn)滑系統(tǒng)是由一個(gè)集中油源向機(jī)器或機(jī)組的摩擦點(diǎn)供送潤(rùn)滑劑的系統(tǒng)，集中潤(rùn)滑系統(tǒng)按其工作方式和原理可分為不同的類(lèi)型。

2.1 按潤(rùn)滑劑使用方式為循環(huán)型潤(rùn)滑系統(tǒng)和消耗型潤(rùn)滑系統(tǒng) 循環(huán)型潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑劑通過(guò)摩擦點(diǎn)后給回油管流回油箱以供重復(fù)使用，它適用于除減少摩擦外還能帶走摩擦點(diǎn)產(chǎn)生的部分熱量的部位。消耗型潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑劑經(jīng)摩擦點(diǎn)后不再返回油箱重新使用。

2.2 按操作方式分為手動(dòng)操縱，半自動(dòng)操縱，自動(dòng)操縱 手動(dòng)操縱潤(rùn)滑系統(tǒng)的操作運(yùn)行，手動(dòng)操縱的時(shí)間須使所有潤(rùn)滑點(diǎn)都獲得規(guī)定容積的潤(rùn)滑劑或使?jié)櫥�系統(tǒng)完成一次工作循環(huán)。

半自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的操縱用手起動(dòng)（例如按鈕操縱）后即實(shí)現(xiàn)后續(xù)動(dòng)作。當(dāng)所有潤(rùn)滑點(diǎn)都獲得規(guī)定容積的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑系統(tǒng)完成一次工作循環(huán)即自動(dòng)停止。

自動(dòng)操縱潤(rùn)滑系統(tǒng)的操縱時(shí)間或機(jī)器循環(huán)控制起動(dòng)并自動(dòng)實(shí)現(xiàn)后續(xù)動(dòng)作。當(dāng)所有潤(rùn)滑點(diǎn)都獲得規(guī)定容積的潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑系統(tǒng)完成一次工作循環(huán)即自動(dòng)停止。

2.3 按動(dòng)力源不同分為電動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)、氣動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和液動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng) 電動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)動(dòng)力源采用電動(dòng)潤(rùn)滑泵，它是集中潤(rùn)滑系統(tǒng)早期最基本的形式，由于輸出壓力高，流量大，常常使用在生產(chǎn)線上。

氣動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)動(dòng)力源采用氣動(dòng)潤(rùn)滑泵，它操作簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，許多單機(jī)設(shè)備往往采用這種潤(rùn)滑系統(tǒng)。

液動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)動(dòng)力源采用液壓控制栓塞泵，它是氣動(dòng)潤(rùn)滑泵在北方寒冷地區(qū)的替代產(chǎn)品，因?yàn)闅鈩?dòng)泵中通氣管道在低溫嚴(yán)寒下易結(jié)冰而阻塞。

2.4 按工作原理分為單線式系統(tǒng)，雙線式系統(tǒng)，遞進(jìn)式系統(tǒng)和節(jié)流式系統(tǒng) 單線式系統(tǒng)是在間歇壓力作用下潤(rùn)滑劑通過(guò)一條主管供送至分配分配器，然后送往各潤(rùn)滑點(diǎn)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。單線式系統(tǒng)根據(jù)分配器不同分為帶先潤(rùn)滑單線分配器的單線系統(tǒng)（如圖1）和帶后潤(rùn)滑單線分配器的單線式系統(tǒng)。

 對(duì)于先潤(rùn)滑單線系統(tǒng)，當(dāng)主管路增壓時(shí)，由于來(lái)自先潤(rùn)滑單線分配器油壓的作用，克服摩擦點(diǎn)阻力，向潤(rùn)滑點(diǎn)迅速供送一定量的潤(rùn)滑劑。當(dāng)主管路壓力達(dá)到系統(tǒng)溢流閥的調(diào)整壓力時(shí)，壓力就不在升高。隨著油泵停車(chē)卸荷的同時(shí)，單線分配器由于壓力彈簧的作用為下一次潤(rùn)滑準(zhǔn)備了一份潤(rùn)滑劑。

對(duì)于后潤(rùn)滑單線式系統(tǒng)，在油泵運(yùn)行時(shí)間內(nèi)，后潤(rùn)滑單線分配器件準(zhǔn)備了一份潤(rùn)滑劑隨著系統(tǒng)負(fù)荷，分配器內(nèi)壓力彈簧作用向潤(rùn)滑點(diǎn)供送這份潤(rùn)滑劑，這種供送潤(rùn)滑劑的方式是經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間并按摩擦點(diǎn)陰力情況進(jìn)行的。

 雙線式系統(tǒng)是在壓力作用下潤(rùn)滑劑通過(guò)由一個(gè)換向閥交替變換的兩條主管路供送至分配器然后由管路的壓力變換將其送往各潤(rùn)滑點(diǎn)的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。（如圖2）

節(jié)流式系統(tǒng)是利用液流阻力分配潤(rùn)滑劑的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，只要油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，系統(tǒng)中的全部潤(rùn)滑點(diǎn)就會(huì)連續(xù)地獲得潤(rùn)滑劑。