電焊工基本操作技能-電焊培訓(xùn)

一、焊工在工業(yè)生產(chǎn)中的重要地位和作用

通過加熱或加壓，或二者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工工藝方法叫焊接。各種同類或不同類的金屬、非金屬（塑料、石墨、陶瓷、玻璃等）可以焊接，金屬與非金屬也可以焊接。而金屬焊接在現(xiàn)代工業(yè)中具有重要的實(shí)際意義，因此狹義的講，焊接通常就是指金屬材料的焊接。

焊接技術(shù)起始于19世紀(jì)末、20世紀(jì)初。

焊接結(jié)構(gòu)通常都由若干條焊縫所組成。而焊縫的質(zhì)量直接決定了整個(gè)焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

根據(jù)所從事的焊接方法，焊工可分為手弧焊工、埋弧焊工、氬弧焊工和電渣焊工等。目前在工業(yè)生產(chǎn)中最為需要的是手弧焊工、自動(dòng)埋弧焊工和手工鎢極氬弧焊工，他們占了焊工總數(shù)的絕大多數(shù)。

二、焊工常用的工、夾、量具

1、焊工常用的工具

（1）焊鉗    焊鉗的作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流。對焊鉗的基本要求是：

1）焊鉗必須有良好的絕緣性與隔熱能力，手柄要有良好的絕緣層。

2）焊鉗的導(dǎo)電部分應(yīng)采用紫銅材料制成。焊鉗與電焊電纜的連接應(yīng)簡單牢靠，接觸良好。

3）焊條位于水平、45°、90°等方向時(shí)，焊鉗都能夾緊焊條，并保證更換焊條安全方便。

4）焊鉗應(yīng)操作靈便，重量不得超過600g。

常用焊條的外形，見圖1-1。其規(guī)格有300A和500A兩種。焊鉗使用時(shí)鉗口應(yīng)經(jīng)常保持清潔，膠木手柄松動(dòng)或脫落時(shí)要及時(shí)調(diào)整修理好，避免鉗內(nèi)的導(dǎo)電部分裸露在外，發(fā)生危險(xiǎn)。使用大電流時(shí)，焊鉗的手柄容易發(fā)燙，此時(shí)禁止將過熱的焊鉗浸在水中冷卻后使用。

（2）焊接電纜    焊接電纜的作用是傳導(dǎo)焊接電流。對焊接電纜的要求是：

1）焊機(jī)用的軟電纜線應(yīng)采用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)焊接需要載流量和長度，按焊機(jī)配用電纜標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用，見表1-1。

2）電纜外皮必須完整、柔軟、絕緣良好，電阻不得小于1MΩ，電纜外皮若有破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)完好或更換。

3）連接焊機(jī)與焊鉗必須使用軟電纜線，長度一般不宜超過20～30m。

4）焊機(jī)的電纜線應(yīng)使用整根導(dǎo)線，中間不應(yīng)有連接接頭。當(dāng)工作需要接長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)使用接頭連接器牢固連接見圖1-2。連接處應(yīng)保持絕緣良好。

課題10    焊接質(zhì)量及檢驗(yàn)

一、焊接缺陷的危害

在焊接過程中，焊接接頭產(chǎn)生的不符合設(shè)計(jì)或工藝文件要求的缺陷，叫焊接缺陷。嚴(yán)重的焊接缺位將直接影響到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的安全使用。經(jīng)驗(yàn)證明，結(jié)構(gòu)的失效、破壞以致發(fā)生事故，決大部分并不是由于結(jié)構(gòu)強(qiáng)度足，而往往是各種焊接缺陷影響所致。由于焊接工藝自身的特點(diǎn)，要在焊接接頭中避免一切缺陷，實(shí)際上是不可能的。但是盡量提高操作技能水平，將焊接缺陷控制在允許的范圍內(nèi)，則是每一個(gè)焊工應(yīng)該爭取達(dá)到的目標(biāo)。

焊接缺陷可能出現(xiàn)在焊縫和熱影響區(qū)中，也可能出現(xiàn)在焊件中，但以出現(xiàn)在焊縫中最為多見。

常見的焊接缺陷有焊縫表面尺寸不符合要求、夾渣、氣孔、焊接裂邊、咬邊、未焊透、未熔合、焊瘤、塌陷、凹坑、弧坑和燒穿等。