典型故障-挖掘機培訓

A、回轉異響

原因：回轉馬達、回轉減速機、回轉支承

檢查步驟：

1、仔細聽異響的部位—確定—拆除——更換

2、空地（回轉空間）—大臂，小臂伸直，鏟斗離地面一米高，停止發(fā)動機，泄掉余壓—拆回轉馬達螺栓，與回轉減速機中心齒套離開一小段距離，操縱回轉—有——拆除回轉馬達（保護油口）。

3、推動鏟斗—判斷異響源—回轉減速機有——拆除

4、推動鏟斗—判斷回轉支承是否異響—有——拆除

5、更換相應部件（拍照、做好記錄）

B、回轉固定螺栓松動或斷裂

原因：螺栓質量問題、裝配不符合標準、松動后斷裂

螺栓質量問題：桿部與頭部連接r 角、強度、材質——理化分析

裝配不符合要求：螺紋清洗、施膠方法、擰緊方法

處理步驟：

螺栓松動：拆除螺栓-清洗螺孔（1755）、螺栓-施膠-對稱擰緊

1、拆除工作裝置（整體）、回轉接頭管路、回轉支承螺栓

2、吊除上車、拆下回轉支承

3、去除斷裂螺栓

4、清洗螺孔（1755）、螺栓-施膠-對稱擰緊

5、加注潤滑脂，恢復上車（問題點拍照、做好記錄）

C、回轉支承漏黃油

原因：潤滑脂、內外圈間隙太大、防塵圈太松

潤滑脂：粘度低-泄露，要求3號鋰基脂

內外圈間隙太大：（工作時上車晃動較大-可視測）-漏油-更換回轉支承

防塵圈（橡膠圈）太松：橡膠老化、斷裂或裝配間隙太大-更換

D、支重輪漏油

原因：浮封環(huán)制品不良、泥沙或冰水使浮封環(huán)固結、O型圈老化

         黃油嘴裝配

檢查：若發(fā)現(xiàn)O型圈嚴重磨損-使用中進入水、泥沙等經凍結或擠壓

-O型圈與浮封環(huán)發(fā)生相對轉動O型圈磨損-指導用戶在濕地工況作業(yè)完后在

硬路面上行走，幾分鐘以將內部水分泥砂從殼體間隙處抖出（或空轉）-更換支重輪

黃油嘴裝配：生藥帶或打膠重新裝配

E、行走履帶跳節(jié)

      漲緊裝置在行走時起到緩沖外界壓力和保護行走機構、防止履

帶脫出的作用。

      漲緊裝置在行走及轉向時被外力積壓、外力消失后不能立即恢

復原狀，行走一段距離后突然彈出，造成了跳節(jié)現(xiàn)象的產生。

      行走履帶跳節(jié)會對行走個部件造成異常磨損。

處理：更換漲緊裝置