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帶極埋弧堆焊-電焊培訓(xùn)

帯極埋弧堆焊可進一步提高熔敷速度。焊道寬而平整,外形美觀, 熔深淺而均勻,稀釋率低,最低可達10%3 一般帶極厚0.4〜 0.8mm.寬約60mm5如果借助外加磁場來控制電弧,則可用180mm 寬的帶極進行堆焊。帶極堆焊設(shè)備可用一般自動埋弧焊機改進,也可 用專用設(shè)備,電源采用直流反接,帶極埋弧堆焊如圖5/5所示。

焊接時,為便于引弧,應(yīng)將帶極端加工成尖形,焊接時采用較低 的焊速,一般以得到相當(dāng)于或稍大于帯極寬度的焊縫為宜,實踐證明, 提高焊速將明顯增大焊縫的稀釋率,焊接皂流的選擇應(yīng)以不增大焊縫 的稀釋率為準(zhǔn),電弧電壓的變化對稀釋率影響不大。為保證焊縫成形 良好,減少臺金元素的燒損,應(yīng)該選用適當(dāng)?shù)碾娀‰妷。帶極埋弧堆 焊的焊劑消耗量一般是絲極的1/2〜2/3°

對于大面積的帶極埋弧堆焊,必須在操作時注意,同一層焊縫每 條焊道間的緊密搭邊,既妾保證堆焊層高度的一致,又要防止焊道間 出現(xiàn)凹陷,但堆焊不銹鋼時,往往采用過渡層來逐漸獲得所需的堆焊 成分,在堆焊過渡層時,搭邊量不宜過大,以防脆化。后一層堆焊時, 必須使上下兩層焊道臺理交叉,以免產(chǎn)生缺陷。表5・12為不銹鋼帶極 埋弧堆焊的焊接規(guī)范。

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