埋弧自動焊技術(shù)-電焊培訓

第一節(jié)埋弧焊的影響因素

影響埋弧焊焊縫形狀和尺寸的因素主要有弧焊電源及極性、電弧 電壓、焊接電流、焊絲直徑、焊接速度、焊絲傾斜角度、焊件傾斜角 度以及其他工藝因素等。

（-）弧焊電源及極性

埋弧焊既可以采用直流電,也可以采用交流電。•般焊接厚鋼板 采用交流電,焊接薄鋼板采用直流電。當釆用直流正接時,由F焊絲 熔化速度大F焊件的熔化速度，因此使熔深變淺.余高增大;相反, 采用直流反接時.可使熔深增加。采川交流弧焊電源時，對焊縫形狀 的影響介于直流正、反接之間。

（二）焊接電流

肖其他參數(shù)不變時.焊接電流的變化對焊縫寬度及熔深和余高都 有影響。隨著焊接電流的增大.熔深和余高都有顯著增加，而焊縫寬 度變化不大；相反,如果焊接電流減小•則熔深變淺。實踐證明：熔 深s和焊接電流/成直線關(guān)系,即s=K/ （K為系數(shù)，當直流正接時. K=1；當直流反接和交流時,K=1.1）o

當焊接電流過分增大時,由于熔深較深，而焊縫寬度變化不大, 就使熔池中的氣體和夾夾雜物上浮及逸出困難，因此容易在焊縫中形

成氣孔、夾渣和裂紋等缺陷。因此.在增加焊接電流的同時.必須相 應(yīng)提高電弧電壓，以保證得到合適的焊縫形狀。

以應(yīng)用M乙1000型自動焊機為例,焊接電流可根據(jù)焊件的厚度. 參考焊接參數(shù)表選用焊接電流o III f這些焊接參數(shù)己在生產(chǎn)中應(yīng)用過, •般均可滿足焊接質(zhì)量的要求。焊接電流也可通過經(jīng)驗計算法，根據(jù) 板厚和焊絲直徑，按下式計算，即

/=40S+50d+50

式中：/為焊接電流.A； S為鋼板厚度,mm； d為焊絲直徑,

mm。

經(jīng)驗計算式計算的焊接電流適用以卜-的鋼板.采川-般常用的焊絲和焊劑,不開坡I啲雙面交流自動焊接。對F其他板厚, 可適當調(diào)節(jié)，以滿足焊接的要求。