補(bǔ)焊工藝-電焊培訓(xùn)

補(bǔ)焊匚藝的選擇上要是根據(jù)被修復(fù)件的材質(zhì)、補(bǔ)焊部位和要求. 制定合理的匸藝•如設(shè)備、材料、坡口形式、焊層、焊道、焊接順序、 焊接參數(shù)、熱處理工藝等。

坡【I形式要根據(jù)待補(bǔ)焊部位的幾何形狀，制定坡打的加匸方法, 以保證缺陷全部清除為標(biāo)準(zhǔn)。坡I】形式的確定以損壞部件易焊透且盡 雇少消耗焊條為目的.另外還要考慮焊后的加匚和焊件的變形,還要 根據(jù)焊件要求進(jìn)行適當(dāng)清理。

焊接參數(shù)的選擇包括焊條種類、牌號(hào)、規(guī)格.焊接電流的種類及

極性，電弧電壓、焊接速度、焊層、焊道及熱處理工藝。

(1) 根據(jù)被焊母材的需要,選用相匹配的焊接材料,還要根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)的焊接設(shè)備情況，選用酸性或堿性焊條。

(2) 在補(bǔ)焊匚作量不大時(shí)•盡量采用較小直徑焊條進(jìn)行補(bǔ)焊。

(3) 在保證焊接修復(fù)時(shí)能夠焊透,熔合良好.不產(chǎn)生夾渣的情況 F,盡量選擇焊接電流的卞曉攻防止溫度過(guò)高產(chǎn)生變形、飛濺、咬 邊、氣孔缺陷等。為了防止產(chǎn)生缺陷.焊接時(shí)，電弧不要拉起過(guò)長(zhǎng)或 把電弧壓得太低•應(yīng)根據(jù)具體情況.以電弧止常燃燒為準(zhǔn)。

(4) 根據(jù)焊接修復(fù)時(shí)坡口的形式和焊后加匸的要求,在保證熔合 良好的情況F,焊接速度要根據(jù)焊件的需求靈活控制。補(bǔ)焊時(shí),•般 采用多層多道的焊接，因?yàn)槎鄬佣嗟赖暮附幽芷鸬筋A(yù)熱和緩冷的作用. 有利于提高焊縫金屬的塑性和韌性。

(5) 根據(jù)具體耍求選擇合理的熱處理工藝。