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板厚5mm以上的對接橫焊操作-電焊培訓(xùn)

板厚5mm以上的對接橫焊操作-電焊培訓(xùn)

板厚5mm以上的對接橫焊一般妾開坡口,其坡口一般為V形或K 形,坡口的特點(diǎn)是下板不開坡口或坡口角度小于上板(見圖4-18), 這樣有利于焊縫成形。

焊接開坡口的對接橫焊縫時,可采用多層焊[見圖4/9 (a)]。 焊第一層時,焊條直徑一般為3.2mm=運(yùn)條法可根據(jù)接頭間隙大小來 選擇。若間隙較小時,可用直線形短弧焊接;間隙較大時,宜用直線 往返形運(yùn)條法焊接。第二層焊縫用03.2mm或<p4.0mm的焊條,可采 用斜圓圈形運(yùn)條法焊接[見圖4・19 (b) ] o

在焊接過程中,應(yīng)保持較短的電弧長度和均勻的焊接速度n為了 更有效地防止焊縫上部邊緣產(chǎn)生咬邊和下部熔化金屬產(chǎn)生下淌現(xiàn)象, 每個斜圓圈形與焊縫中心的斜度不大于45!惝(dāng)焊條末端運(yùn)條到斜圓 圈形上面時,電弧應(yīng)更短些,并稍作停留,然后緩漫地將電弧引到熔 池下邊,即原先電弧停留點(diǎn)的旁邊。這樣往復(fù)循環(huán)的運(yùn)條,才能有效 地避免各種缺陷產(chǎn)生,獲得成形良好的焊縫°

當(dāng)焊接板厚超過8mm的橫焊縫時,應(yīng)采用多層多道焊,這樣能 更好地防止由于熔化金屬下淌而造成的焊瘤,保證焊縫成形良好°同 時,選用03.2mm或X.Omm的焊條,采用直線形或小圓圈形運(yùn)條 法,并根據(jù)各道的具體情況始終保持短弧和適蘭的焊接速度。焊條角 度也應(yīng)根據(jù)各層、道的位置不同相應(yīng)地調(diào)節(jié)。開坡口對接橫焊焊縫各 層、道排列順序,如圖4・20所示。

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